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在当今的印刷行业中，印刷机运行速度更快，印刷效果更佳。 每天，各种类型的印刷机都需要不断处理成千上万份各种类型的报纸，杂志，书籍，传单，包装纸等的副本和副本。随着客户需求的增长，对半自动覆膜机的需求越来越重要。 半自动覆膜机能快速，准确和稳定地执行定量统计和对印刷产品进行快速覆膜处理。在这里为大家介绍半自动覆膜机的操作流程：

半自动覆膜机

1.准备

检查半自动覆膜机的各个部分是否正常，并进行例行检查，润滑和清洁在开始之前。

2。加热

打开电源，打开层压轮和干燥轮的加热开关进行加热，并将温度控制设置为符合加热时过程要求的温度。

3。整理纸张

将打印物堆叠在进纸车的纸板上，并平稳地放置，以便可以将打印物吸入并通过进纸器进纸，然后直接拉入除粉器中。刷子扫过粉末，然后通过电压除去粉末，然后平稳地进入层压轮以进行压制和复合，因此没有质量问题。

4。绘图规则

确保在层压过程中印刷品不会歪斜，成膜或流失。绘图规则必须正确。要拉起量规，请松开框架的固定螺丝，同时向前或向后拉，直到位置准确，并且在调节和拧紧之前，将胶片和印刷品精确地混合在一起。

5。涂膜

根据要涂布的印刷品的尺寸，选择适当尺寸的膜，然后将其安装在空气轴的适当位置。

6。使胶卷通过

按照胶卷的刺穿标记，将胶卷穿过管轮，退绕轮，弯曲轮，干燥轮和覆膜轮放在空气轴上，然后将其缠绕在卷绕空气轴上。

7。调整薄膜

薄膜通过后，每卷薄膜的松紧度不一致，应将薄膜表面弄平。调平机构可以左右移动（管轮），左右移动（气轴），而撒布轮和弯曲轮可以使胶卷变平。用大幅面胶片调整弯轮后，通常无需对其进行调整，并且在日常生产中足以调整前，后，左和右。

8。修剪

以使印刷品的宽度适应薄膜的宽度。如果胶片已曝光，则需要修整边缘，首先放下修边刀，然后将多余的胶片边缘条切下，然后将其缠绕在边缘修整管上。

9。上胶

陶瓷轮上胶系统将胶均匀地涂在薄膜上，并根据纸产品的质量要求调整胶量。

10。层压

初步准备符合生产过程要求后，橡胶轮的压力会升高并自动启动。膜通过涂布轮涂布，并通过干燥轮和干燥箱干燥。将印刷好的纸产品送至水平并清除粉末后，在层压轮和橡胶轮的压力下将它们放在一起。

11。切纸和送纸

半自动覆膜机链刀自动分切纸系统和圆盘刀的切割间隙速度差将纸从纸系统中拉出，并在切割后自动收纸。